De frisse lucht wurdt filtere troch de twa of trije filters en komt dan yn it ferwaarmingssysteem foar ferwaarming.Nei ferwaarming komt de hite lucht yn 'e droege keamer en blaast it materiaal yn' e kom fan 'e FBD op en lit it materiaal yn fluidisaasjebetingsten. Yn dizze perioade wurdt it materiaal droege.As klant de masine brûke, kinne se de proseduere en parameters ynstelle neffens de proseseasken, en dan de masine begjinne.
1. INLET AHU
De ynlaat AHU bestiet út Primêr filter (G4), Post filter (F8), hege effisjinsje filter (H13) en kachel mei krekte temperatuer kontrôle.De ynlaatluchtstream, snelheid en druk is fariabel en kontrolearber.Foar de kachel kin it stoomradiator, elektryske kachel, gasofen ensafuorthinne wêze.
MAIN BODY STRUCTURE
De haadlichaamstruktuer bestiet út ûnderste kom, beweechbere produktkom mei trolley, fluidisearre keamer, útwreidingskeamer / filterhúsfesting.De boaiem kom, produkt container en fluidized keamer binne opblaasbare silisium pakking fersegele mei kompresje lucht ynspeksje sensor te garandearjen de betroubere sealing.
3. PRODUCT FILTER
De dûbele strukturearre tas filter yn twa stikken (yn gefal fersyk, roestvrij stiel filter beskikber) is opblaasbare silisium pakking fersegele tusken de útwreiding keamer ynderlike oerflakken mei compress lucht ynspeksje sensor te garandearjen de betroubere sealing.In stofsensor is monteard op 'e útlaatpijp en yninoar sletten fan kontrôlesys om de produktfeiligens te befeiligjen yn' e ferwurkingsstadium.
4. EXHAUST AHU
It filter foar it sammeljen fan stof foar útlaat is opsjoneel ûntworpen foar beskerming fan omjouwing.
1. Fluidisearre bêd om rappe waarmteferfier fan medium te realisearjen.
2. Sealing negative druk operaasje, gjin stof.
3. Sûnt anty-statyske materialen wurde brûkt as filters, de operaasje is feilich;
4. De apparatuer hat gjin deade hoeke, dy't handich is foar wiidweidige reiniging en gjin krúskontaminaasje;
5. Folgje mei GMP easken.
6. HMI en PLC kontrôle systeem, motor snelheid wurdt regele troch VFD, en alle proses parameters kinne wurde opnommen.
De masine wurdt benammen brûkt foar it droegjen fan poeder as korrels út farmaseutyske, fiedsel, gemyske en sa op yndustry.
1.2Bar & 10Bar POEDER EXPLOSJE
It 2bar en 10 bar poeder eksploazjebewiis ûntwerp is te selektearjen om de operator, apparatuer en miljeufeiligens te garandearjen mei betroubere grûnapparaat.
2. Produkt opladen troch de opheffing masine
3.Product opladen troch de fakuümferfiermasine
4.Through-wallstruktuer foar de masine yn op oanfraach.