PLG Series Trochrinnende plaat droeger
Beskriuwing
PLG Series trochgeande plaat droeger is in soarte fan hege effisjinsje conduction en trochgeande drogen apparatuer.Syn unike struktuer en bestjoeringssysteem prinsipe jouwe foardielen fan hege waarmte-effisjinsje, lege enerzjyferbrûk, minder besetten gebiet, ienfâldige konfiguraasje, maklike operaasje en kontrôle likegoed as goede bestjoeringssysteem omjouwing ensfh It wurdt in soad brûkt yn drogen proses op it mêd fan gemyske, farmaseutyske produkten , agraryske gemikaliën, iten, fiedsel, proses fan agraryske en byprodukten ensfh., en wurdt goed ûntfongen troch ferskate yndustry.No binne d'r trije grutte kategoryen, normale druk, sletten en fakuümstilen en fjouwer spesifikaasjes fan 1200, 1500, 2200 en 2500;en trije soarten konstruksjes A (koalstofstiel), B (roestfrij stiel foar kontaktûnderdielen) en C (op basis fan B om roestfrij stiel ta te foegjen foar stoompipen, haadas en stipe, en roestfrij stielbekleding foar silinderlichem en topdeksel ).Mei in droege gebiet fan 4 oant 180 kante meter, hawwe wy no hûnderten modellen fan searjeprodukten en ferskate soarten helpapparaten beskikber om te foldwaan oan easken fan ferskate produkten.
Prinsipe
It is in ynnovaasje horizontale batch-type fakuüm droeger.De fochtiger fan wiet materiaal sil wurde ferdampt troch waarmte oerdracht.De stirrer mei squeegee sil fuortsmite materiaal op hyt oerflak en bewege yn 'e kontener te foarmjen cycle flow.De ferdampte focht wurdt pompt troch fakuümpomp.
Wiete materialen wurde kontinu fied nei de boppeste droege laach yn 'e droeger.Se sille wurde draaid en stir kontinu troch harrows doe't de harrow syn earm draait, it materiaal streamt troch it oerflak fan 'e drogen plaat lâns de eksponinsjele helical line.Op de lytse droege plaat wurdt it materiaal ferpleatst nei de bûtenrâne en sakje del nei de bûtenrâne fan 'e grutte droege plaat derûnder, en sil dan nei binnen ferpleatst wurde en sakje fanút syn sintrale gat nei de lytse droegeplaat op 'e folgjende laach .Sawol lytse as grutte droege platen wurde ôfwikseljend ynrjochte, sadat materialen kontinu troch de hiele droeger gean kinne.De ferwaarming media, dat koe wêze verzadigd stoom, hyt wetter of termyske oalje sil wurde liede yn holle droege platen fan de iene ein nei it oare ein fan de droeger.It droege produkt sil falle fan 'e lêste laach fan' e droege plaat nei de ûnderste laach fan 'e geur lichem, en sil wurde ferpleatst troch harrows nei de ûntslach haven.It focht wurdt ôflaat fan materialen en sil fuortsmiten wurde fan 'e fochtige ûntslachpoarte op' e boppekant, of útsûge troch de fakuümpomp op 'e boppekant foar fakuüm-type plaatdroger.It droege produkt dat út 'e ûnderste laach ûntslein wurdt, kin direkt ynpakt wurde.De drogende kapasiteit kin opheft wurde as útrist mei oanfoljende apparaten lykas finned heater, condenser foar oplosmiddel herstel, tas stof filter, werom en mix meganisme foar droege materialen en suction fan ensfh oplosmiddel yn dy paste steat en waarmte gefoelige materialen kinne maklik wêze hersteld, en termyske ûntbining en reaksje kin ek wurde útfierd.
Features
(1) maklike kontrôle, brede tapassing
1. Regelje dikte fan materialen, rotearjende snelheid fan de wichtichste skacht, oantal harrow syn earm, styl fan en maten harrows berikke bêste drogen proses.
2. Elke laach fan droege plaat kin fiede wurde mei waarme of kâlde media yndividueel oan waarmte of kâlde materialen en meitsje temperatuerkontrôle krekt en maklik.
3. Wachttiid fan materialen kinne sekuer oanpast wurde.
4. Ienfâldige streamende rjochting fan materialen sûnder werom te streamjen en mingjen, unifoarme drogen en stabile kwaliteit, gjin re-mixing is nedich.
(2) Maklike en ienfâldige operaasje
1. Start stop fan droeger is hiel simpel
2. Nei't materiaal fieding stoppe is, kinne se maklik út 'e droeger útlutsen wurde troch harrows.
3. Soarch skjinmeitsjen en observaasje kinne wurde útfierd binnen de apparatuer troch grutskalige besjen finster.
(3) Leech enerzjyferbrûk
1. Tinne laach fan materialen, lege snelheid fan de wichtichste skacht, lytse krêft en enerzjy nedich foar conveying systeem fan materialen.
2. Droech troch it útfieren fan waarmte sadat it hege ferwaarmingseffisjinsje en leech enerzjyferbrûk hat.
(4) Goede operaasje omjouwing, solvent kin wurde weromfûn en poeder ûntslach foldogge oan de easken fan exhaust.
1. Normaal druk type: as lege snelheid fan luchtstream binnen de apparatuer en focht wêzen heech yn boppeste diel en leech yn legere diel, stof poeder koe net float nei de apparatuer, dus der is hast gjin stof poeder yn sturt gas ôffierd út de fochtige ôffier haven oan de top.
2. Closed type: útrist mei solvent recovery apparaat dat kin herstellen organysk solvent maklik út fochtige-carrier gas.De solvent recovery apparaat hat ienfâldige struktuer en hege hersteltiid taryf, en stikstof kin brûkt wurde as fochtige drager gas yn sletten sirkulaasje foar dyjingen ûnderwurpen oan baarnende, eksploazje en oksidaasje, en giftige materialen om foar feilige operaasje.Benammen geskikt foar it droegjen fan flammable, eksplosive en giftige materialen.
3. Vacuum type: as de plaat droeger wurket ûnder fakuüm steat, it is benammen geskikt foar drogen waarmte gefoelige materialen.
(5) Maklike ynstallaasje en lyts besette gebiet.
1. As de droeger is yn in gehiel foar levering, it is frij maklik te ynstallearjen en fix op site allinnich troch hoisting.
2. As drogen platen wurde arranzjearre troch lagen en ynstallearre fertikaal, it nimt in lyts besettingsgebiet hoewol't drogen gebiet is grut.
Features Of Technology
1.Drying plaat
(1) Desiging druk: algemien is 0.4MPa, Max.kin berikke 1.6MPa.
(2) Wurkdruk: algemien is minder dan 0.4MPa, en max.kin berikke 1.6MPa.
(3) Heating medium: stoom, hyt wetter, oalje.As de temperatuer fan 'e droege platen 100 ° C is, kin hyt wetter brûkt wurde;as 100 ° C ~ 150 ° C, it sil verzadigd wetter stoom ≤ 0.4MPa of stoom-gas, en as 150 ° C ~ 320 ° C, it sil wêze oalje;as >320˚C wurdt it ferwaarme troch elektrysk, oalje of fusearre sâlt.
2.Material oerdracht systeem
(1) Revolúsje fan haadas: 1 ~ 10r / min, elektromagnetisme fan transducer timing.
(2) Harrowarm: D'r binne 2 oant 8 stikken earm dy't wurde fêstmakke op 'e wichtichste skacht op' e elke lagen.
(3) Harrow's blade: Om it blêd fan 'e eg, driuwt tegearre mei it oerflak fan' e plaat om kontakt te hâlden.D'r binne ferskate soarten.
(4) Roller: foar de produkten maklik agglomerearje, of mei de easken fan slypjen, kin de waarmte oerdracht en drogen proses wêze
fersterke troch it pleatsen fan roller(s) op it gaadlike plak(en).
3.Shell
D'r binne trije soarten foar opsje: normale druk, fersegele en fakuüm
(1) Normale druk: silinder of acht-sided silinder, der binne hiele en dimidiate struktueren.De wichtichste pipen fan ynlaat en útlaat foar ferwaarming media kinne wêze yn 'e shell, ek kin wêze yn' e bûtenste shell.
(2) Fersegele: silindryske shell, koe de ynterieurdruk fan 5kPa drage, de wichtichste kanalen fan 'e yn- en útlaat fan ferwaarmingsmedia kinne binnen of bûten wêze.
(3) Vacuum: Silindryske shell, koe de bûtendruk fan 0.1MPa drage.De wichtichste kanalen fan yn- en útlaat binne binnen de shell.
4.Air heater
Normaal foar it tapassen fan grutte evaporaasjekapasiteit om drogende effisjinsje te ferheegjen.
Oanfraach
Droegjen, waarmte ûntbining, ferbaarning, koeling, reaksje, en sublimaasje
1. Organyske gemikaliën
2. Minerale gemikaliën
3. Pharmaceutical en foodstuff
4. Feed en dongstoffen
Oanpassing Materialen
Dry pyrolysis Combustion cooling Reaction Sublimation
Organyske gemyske produkten, anorganyske gemyske produkten, medisinen, iten, feed, meststof
Spesifikaasje
| spesifikaasje | Buitendiameter mm | Hichte mm | Droog gebiet m2 | Power Kw |
| 1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
| 2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73,9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80,0 |
| spesifikaasje | Buitendiameter mm | Hichte mm | Droog gebiet m2 | Power Kw |
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
| 2500/20 | 6259 | 87,5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96,3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
| 2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
| 3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | 168 |
