XLP rige Sealed Circulation (Sealed-loop) Centrifugal Spray Dryer
Prinsipe
Sealed circulation spray droeger wurket yn in seal omstannichheid.It droege gas is meastal inert gas, lykas N2.It is fan tapassing foar it drogen fan materiaal mei organysk oplosmiddel, giftich gas en it materiaal maklik te oksidearjen.oannimme inert gas as sirkulaasjegas, dus om it te droegjen materiaal te beskermjen.It inerte gas sirkulearret nei dehumidification proses.N2 wurdt ferwaarme en komt dan yn droege toer.Flüssige materiaal wurdt oerbrocht nei sintrifugale nozzle troch skroef pomp, en dan is it atomized yn de floeibere mist troch de atomizer, de waarmte oerdracht proses is klear yn 'e drogen toer.It droege produkt wurdt oan 'e boaiem fan' e toer ôffierd, it ferdampte organyske solvent wurdt sûge troch it fakuüm dat troch de fan ûntstiet.Macht of fêst materiaal wurdt skieden yn 'e sikloon en sprinkeltoer.It verzadigde organyske gas wurdt útlutsen nei't it yn 'e kondensor kondinsearre is.It gas dat net kondinsearre is recycleart yn it systeem nei't it kontinu is ferwaarme.Gewoane normale centrifugal spray drogen proses wurdt realisearre troch lucht conveying en exhausting proses.Dit is it dúdlike ferskil tusken eksploazjebestindige type fersegele sirkulaasje sintrifugale spraydroger en gewoane sintrifugale spraydroger.De droege media yn drogen systeem is N2, it ynterieur is ûnder positive druk.Om positive druk stabyl te hâlden, kontroleart de drukstjoerder de ynlaatbedrach fan N2 automatysk.
Eigenskip
1.De systeemtechnology fan 'e apparatuer is ûntworpen foar eksploazjebewiis yn' e wichtichste lichem en wichtige dielen fan 'e apparatuer om de feiligens fan' e operaasje fan 'e apparatuer te garandearjen. (It systeem oan' e flechtige giftige en skealike gas hat gjin eksplosyf apparaat.)
2 Yn it systeem hat it condensing systeem en solvent recovery systeem oan 'e solvent fan' e floeibere materiaal .the hersteltiid systeem kin meitsje twadde ferwurkjen fan it solvent yn 'e droege oplossing en lit it solvent recycle, dus sterk ferminderjen fan de produksje kosten.
3.For it ferwaarmingsysteem foar de masine is it tige fleksibel.wy kinne it konfigurearje op basis fan 'e betingsten fan' e klantside lykas stoom, elektrisiteit, gasoven ensafuorthinne, allegear kinne wy it ûntwerpe om te passen by ús sproeidroger.
4. De feeding pomp, atomizer, blast fan en de suction fan binne mei de ynverter.
5. De haadparameters lykas de ynlaattemperatuer, haadtoertemperatuer en útlaattemperatuer wurde oanpast troch de temperatuermeter.De masine hat de wichtichste toer druk testpunt, lucht ynlaat druk test punt, lucht outlet druk test punt, it soerstof test punt ensafuorthinne.Sadree't de masine rint, kinne jo alles dúdlik sjen en tige handich foar de brûker om it te betsjinjen.De wichtichste elektryske komponinten binne ynternasjonaal merk en dat kin soargje dat de elektryske rinne betrouber en safely.the Electrical kontrôle wurde oannommen sekwinsjele interlock interlock, super temperatuer, skuld alaarm en oare maatregels te garandearjen de feilige operaasje.
6. De ynlaattemperatuer wurde kontrolearre, werjûn en alarmearre troch de yntelliginte digitale thermometer om konstante ynlaattemperatuer te garandearjen.
7. De outlet temperatuer wearde wurde oantsjutte troch de ynverter oanpasse de feeding taryf.
8. de wichtichste kontrôlepunten lykas hjirûnder:
⑴Om it diafragmapomp oan te passen troch inverter as hantlieding om de floeistofstream te kontrolearjen;
⑵De snelheid fan 'e atomizer wurdt regele troch de ynverter (kontrolearje de linesnelheid en dieltsjegrutte), mei oaljedrukkontrôle en alarmsysteem;
(3) Luchtynlaat hat it temperatuerkontrôlesysteem en drukdisplayapparaat;
(4) De blastfan brûkt inverter om de snelheid en luchtdruk te kontrolearjen;
(5) De suction fan brûke de ynverter om de loftrate en luchtdruk te kontrolearjen, en systeemdruk te kontrolearjen;
(6) It systeem hat de Nitrogen ymplemintaasje en lege apparaat;
(7) It systeem hat it apparaat foar it testen fan de stikstof om te soargjen dat de apparatuer soepel en feilich rint;
(8) De stof tas filter hat puls waait-back systeem;
(9) De útlaatlucht hat it temperatuerkontrôlesysteem en drukdisplayapparaat;
(10) De kondensor hat kontrôlesysteem foar floeistofnivo;
(11) Air-liquid separator hat de floeistof nivo kontrôle systeem;
Flow Chart
Oanfraach
Foar de fersegele-sirkulaasje centrifugal spray drogen masine, it is geskikt foar it drogen fan de oplossing, emulsie, suspending floeistof en pasty floeistof befetsjende organyske solvents, flechtich giftige en skealike gas, materiaal maklik oxidized en bang foar ljocht en moat wêze solvent recovery.It erft net allinich alle foardielen fan sintrifugale sproeidroger, mar d'r is ek gjin poeder dat bûten fljocht by it droegjen.It kin berikke 100% materiaal sammelje rate.Through de solvent recovery systeem, de sammele solvent fia sekundêre ferwurking, it kin wurde recycled, dat gâns ferleget de produksje kosten.Favorisearre troch de mearderheid fan brûkers, dat wurdt in soad brûkt yn de farmaseutyske, gemyske, iten en oare yndustry drogen operaasje.
Produkt parameters
droege poeder sammeljen: ≥95%
remanint oplosmiddel: ≤2%
soerstof ynhâld: ≤500ppm
eksploazje-bewiis fan elektryske komponinten: EXDIIBT4
systeem betingst: positive druk
Oandacht foar oarder
1.Liquid namme en eigendom: fêste ynhâld (of wetter ynhâld), viscosity, oerflak spanning en PH wearde.
2. Dry poeder tichtens oerbleaune wetter ynhâld tastien, particle grutte, en maksimum temperatuer tastien.
3. Utfier: shift tiid deistich.
4. Enerzjy dy't levere wurde kin: stoomdruk, elektrisiteit goed, brânstof fan stienkoal, oalje en ierdgas.
5. Control eask: of net de ynlaat en útgong temperatueren moatte wurde kontrolearre.Poeder sammeljen eask: oft it nedich is om te brûken stof bag filter en de eask fan de omjouwing fan it útputte gas.
6. Oare spesjale easken.
